Bei der vollautomatischen Servoformpresse tanzt der mechanische Arm weiter. In weniger als einer Sekunde wird das grauschwarze Pulver gepresst und zu einer Klinge von der Größe eines Fingernagels geformt.
Dies ist das CNC-Werkzeug, das als „Zähne“ der industriellen Muttermaschine bekannt ist. Der Durchmesser des Mikrobohrers beträgt nur 0,01 mm und kann 56 chinesische Schriftzeichen auf ein Reiskorn „sticken“. Das Bohrwerkzeug ist so breit wie ein Reifen, kann weichen Boden fressen und hartes Gestein zerkauen und wird am Schneidkopf der im Inland hergestellten Schildmaschine mit ultragroßem Durchmesser „Juli Nr. 1“ verwendet.
In dem kleinen Werkzeug steckt eine Welt. Die Zähigkeit von „Eisenzähnen und Kupferzähnen“ beruht auf Hartmetall, das in seiner Härte nach Diamant an zweiter Stelle steht.
In der industriellen Fertigung sind Werkzeuge Verbrauchsmaterialien. Nur wenn sie hart genug sind, können sie verschleißfest sein; Nur wenn sie stark genug sind, können sie nicht brechen; Und nur wenn sie robust genug sind, können sie Stößen standhalten. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlwerkzeugen haben Hartmetallwerkzeuge eine siebenmal schnellere Schnittgeschwindigkeit und eine um fast das 80-fache verlängerte Lebensdauer.
Warum sind Hartmetalleinsätze „unzerstörbar“?
Die Antwort liegt in Wolframkarbidpulver, dem Rohstoff für Hartmetall, so wie die Qualität von Kaffeepulver den Geschmack von Kaffee direkt beeinflusst. Die Qualität des Wolframkarbidpulvers bestimmt maßgeblich die Leistung von Hartmetallprodukten.
Je feiner die Korngröße des Wolframkarbidpulvers ist, desto höher sind Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Legierungsmaterials, desto fester ist die Bindung zwischen Bindemittel und Wolframkarbid und desto stabiler ist das Material. Ist die Korngröße jedoch zu klein, verringern sich die Zähigkeit, die Wärmeleitfähigkeit und die mechanische Festigkeit des Materials und auch die Verarbeitungsschwierigkeiten nehmen zu. „Die genaue Steuerung technischer Indikatoren und Prozessdetails stellt die größte Schwierigkeit dar. Bei der Entwicklung hochwertiger Legierungsprodukte werden die Qualitätsanforderungen an Wolframkarbidpulver immer strenger.
Hochwertiges Wolframkarbidpulver war lange Zeit hauptsächlich auf Importe angewiesen. Der Preis für importiertes gewöhnliches Wolframkarbidpulver, das für Schneidwerkzeuge verwendet wird, ist 20 % teurer als in China, und importiertes Nano-Wolframkarbidpulver ist sogar doppelt so teuer. Darüber hinaus reagieren ausländische Unternehmen langsam und müssen nicht nur im Voraus buchen, sondern auch mehrere Monate auf die Lieferung warten. Die Nachfrage auf dem Werkzeugmarkt ändert sich sehr schnell und oft kommen Aufträge, aber die Versorgung mit Rohstoffen kann nicht mithalten. Was soll ich tun, wenn ich von anderen kontrolliert werde? Mach es selbst!
Anfang 2021 wurde in Zhuzhou, Hunan, mit dem Bau einer intelligenten Werkstatt für mittelgrobes Wolframcarbidpulver mit einer Investition von mehr als 80 Millionen Yuan begonnen, die Ende des Jahres fertiggestellt und in Produktion gehen wird.
Die intelligente Werkstatt ist geräumig und hell. Auf dem groben Wolframpulversilo zeichnet der QR-Code die Rohstoffinformationen auf, und der Gabelstapler für den automatischen Materialtransport lässt das Induktionslicht blinken und pendelt zwischen dem Reduktionsofen und dem Aufkohlungsofen. Während des Prozesses werden mehr als 10 Prozesse wie Zuführen, Entladen usw. durchgeführt Die Übertragung erfolgt nahezu ohne manuelle Bedienung.
Die intelligente Transformation hat die Effizienz und Qualitätskontrolle verbessert, und die technische Forschung am Aufbereitungsprozess hat nicht aufgehört: Der Wolframcarbid-Prozess ist genau auf die Aufkohlungstemperatur ausgelegt, und fortschrittliche Kugelmühlen- und Luftstrom-Zerkleinerungstechnologien und -prozesse werden verwendet, um sicherzustellen, dass die Kristallintegrität und Dispersion des Wolframkarbidpulvers sind im besten Zustand.
Die Downstream-Nachfrage treibt den Fortschritt der Upstream-Technologie voran, und Wolframcarbidpulver wird kontinuierlich auf ein höheres Niveau gebracht. Aus guten Rohstoffen entstehen gute Produkte. Hochwertiges Wolframkarbidpulver injiziert gute „Gene“ in nachgelagerte Hartmetallprodukte, verbessert die Produktleistung und kann in „hochpräziseren“ Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, elektronische Information usw. eingesetzt werden.
Neben der Produktionslinie für mittelgrobes Wolframkarbidpulver befindet sich eine weitere intelligente Produktionslinie für ultrafeines Wolframkarbidpulver mit einer Investition von 250 Millionen Yuan im Bau. Es wird erwartet, dass es nächstes Jahr fertiggestellt und in Produktion genommen wird, wenn die Qualität des ultrafeinen Wolframkarbidpulvers das internationale Spitzenniveau erreichen wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Januar 2025